工業(yè)是5G規(guī)?；瘧玫闹麝嚨亍＝萜针娮樱o錫）有限公司（以下簡稱“捷普無錫”）作為消費性電子機械部件設計與制造領域的工業(yè)企業(yè)中的典型代表，自2019年起牽頭打造“5G全連接工廠”，完成5G邊緣計算數(shù)字工廠架設，成功驗證工業(yè)制造生產(chǎn)環(huán)境中的典型應用場景，解決了工業(yè)產(chǎn)線大數(shù)據(jù)量并發(fā)傳輸以及企業(yè)數(shù)據(jù)安全問題，顯著提升工廠生產(chǎn)效率和質量。

　　該工廠是國內5G獨立組網(wǎng)模式在智能制造企業(yè)落地且支撐實際生產(chǎn)的首個案例，成功獲評工業(yè)和信息化部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點示范項目、江蘇省5G全連接工廠的稱號，具有推廣意義。

　　5G全覆蓋推動工業(yè)“解痛點、打基石”

　　當前，中國已建成全球規(guī)模最大、技術最先進的5G網(wǎng)絡?；?G網(wǎng)絡部署應用推動制造業(yè)向高端化智能化升級，將有效解決傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)效率難提升、按需定制難變通、生產(chǎn)安全難保障等痛點。

　　把握時代脈動，2019年無錫推動捷普無錫、中國移動、愛立信聯(lián)合先行先試，打造國內首個采取5G獨立組網(wǎng)模式并投入生產(chǎn)的“5G全連接工廠”，探索新一代數(shù)字通信技術賦能大型工廠降本增效路徑。

　　“5G全連接工廠”其實是一場“解痛革命”。捷普無錫高級工程師經(jīng)理華軍介紹，“捷普無錫原來使用工業(yè)WiFi進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸，存在網(wǎng)絡掉線、干擾，甚至容量不足的問題，制約企業(yè)產(chǎn)能提升。移動5G大帶寬、低時延、廣連接的特性，聯(lián)合MEC（邊緣計算）系統(tǒng)架構部署，實現(xiàn)網(wǎng)絡、計算、存儲等能力統(tǒng)一落地，極大提升了數(shù)字化生產(chǎn)設備敏捷連接、精準連續(xù)控制、海量數(shù)據(jù)傳輸。”

　　確保“5G全連接工廠”網(wǎng)絡覆蓋，工廠通過采用5G SA模式在中國移動授權頻段（2.6GHz）實現(xiàn)室內覆蓋，選用愛立信發(fā)布的5G無線點系統(tǒng)對目標區(qū)域實現(xiàn)連續(xù)覆蓋，支撐AGV（自動導引運輸車）和AVI（自動視覺檢測）兩個應用場景中的終端設備入網(wǎng)，并根據(jù)應用場景的覆蓋范圍要求和帶寬資源規(guī)劃，提供8個5G無線點系統(tǒng)對其他目標區(qū)域實現(xiàn)5G信號連續(xù)覆蓋。

　　同時，為確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃矫苄裕?ldquo;5G全連接工廠”專門部署行業(yè)無線網(wǎng)絡與集中控制核心網(wǎng)，配合本地業(yè)務分流和分布式邊緣計算，搭建起端到端的專用網(wǎng)絡，“數(shù)據(jù)不出廠區(qū)”，最大限度保證數(shù)據(jù)安全。

　　“2018年啟動廠區(qū)智能改造計劃，2023年達到廠區(qū)5G全覆蓋，這張網(wǎng)的全覆蓋為未來智能工廠建成奠定了基礎。”華軍說。

　　場景應用賦能產(chǎn)線“會思考、更靈活”

　　“5G結合大數(shù)據(jù)和AI智能分析，形成聚焦生產(chǎn)問題的檢測、分析和預測解決方案，才能讓產(chǎn)線會‘思考’，讓生產(chǎn)更柔性、更靈活。”捷普無錫運營總經(jīng)理肖勇說?；谧陨順I(yè)務系統(tǒng)技術更新的最迫切需求，公司挑選出AGV和AVI兩個典型業(yè)務場景，率先向基于5G網(wǎng)絡的邊緣計算環(huán)境移植。

　　在產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié)，借助5G邊緣計算網(wǎng)絡架構打造云化AGV，基于“5G+MEC”技術，實現(xiàn)端到端超低時延控制，同時結合AGV端與邊緣云MEC之間的算力協(xié)同，達到計算資源彈性分配的效果，滿足AGV室內材料運輸、室內成品運輸?shù)葮I(yè)務需求。

　　在產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)，開發(fā)基于5G計算和邊緣計算能力的高品質AVI。該AVI設備可連續(xù)拍攝多張超高清圖片實時傳輸?shù)皆贫?，快速檢測產(chǎn)品外觀是否存在缺陷、螺釘是否遺漏或未擰緊等情況，解決人工在生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢測效率低下，漏檢、錯檢率高及成本高等問題，確保產(chǎn)品品質。

　　“可復制、易推廣”助力產(chǎn)業(yè)鏈價值重構

　　“5G全連接工廠”通過邊緣計算能力建設，基于5G和邊緣云人工智能算法協(xié)同，與典型智能制造應用場景AVI和AGV實現(xiàn)深度融合，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及時透明，有效解決了工業(yè)產(chǎn)線大數(shù)據(jù)量并發(fā)傳輸難題，項目接受度廣、可復制性強。

　　據(jù)介紹，目前捷普無錫在前期成功經(jīng)驗的基礎上，加快系統(tǒng)更新?lián)Q代和新技術引入，項目功能已延伸至生產(chǎn)全流程中，包括5G自動化立體倉庫、“5G+AR”遠程診斷、AOI質檢、“5G+生產(chǎn)能效管控”“ 5G+柔性生產(chǎn)制造”等，助力生產(chǎn)良率、生產(chǎn)效率顯著提高。

　　數(shù)據(jù)顯示，在“5G全連接工廠”，生產(chǎn)綜合指標提升30%，人力成本節(jié)省20%，運營成本降低20%，年產(chǎn)值增加近億元。

　　未來，從單個裝置、單個車間的優(yōu)化轉向制造全過程的優(yōu)化；從一個工廠、一個企業(yè)的改變帶動全產(chǎn)業(yè)鏈的智能轉型。捷普無錫將持續(xù)探索5G技術在企業(yè)管理、生產(chǎn)管理等方面的融合應用，并進行遠程簽名、三維打印、虛擬視覺、遠程會議、制造車間防靜電報警模塊等產(chǎn)品升級，打造更深入、更全面的5G數(shù)字工廠，助推傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)在5G時代的產(chǎn)業(yè)價值鏈重構。

來源：無錫日報